太仓电厂2024-2025年度全厂生产辅助系统运行业务工程招标】招标公告

华能江苏公司太仓电厂2024-2025年度全厂生产辅助系统

运行业务工程招标

招标公告

(招标编号： HNZB2023-11-1-100-01 )

项目所在地区：江苏省太仓市

1. 招标条件

华能江苏公司太仓电厂2024-2025年度全厂生产辅助系统运行业务工程招标已由项目审批机关批准，项目资金为企业自筹, 本项目已具备招标条件，现进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

2.1项目概况

2.1.1本标项目

2.1.2 工程项目 厂址可用水域岸线东自距浪港口1000m始，西至鹿鸣泾河口总长1420m，陆域部分东以新开小河为界，西至鹿鸣泾河道边，东西长900~1400m。厂区东临太仓市第二自来水厂，北依长江，西靠鹿鸣泾河，南为改线的镇际公路。现装机容量202.76万千瓦，其中火电规模190万千瓦，容量为一期2台320MW及二期2台630MW燃煤发电机组，光伏规模12.76万千瓦，包括灰场光伏、厂内及苏州地区分布式光伏。

华能太仓电厂输煤系统采用水路来煤方式。输煤系统主要配置：5万吨级码头泊位2个，配置卸船机4台；全封闭煤场3座，设计场存30万吨，配置折返式堆取料机3台；输煤系统共配置皮带机31条，系统采用程序集中控制；含煤废水处理装置两套；码头配置清仓推耙机3台、装载车6台、自卸车3台；煤场配置推煤机4台、挖掘机1台。输煤系统负责来煤船接卸，斗轮堆取料机堆料、取料加仓，煤场管理，采制样，拉送电等运行作业。

华能太仓电厂脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，一炉一塔。脱硫系统配置：共配备4套烟气脱硫系统，石灰石制备系统、弃浆利用系统、石膏脱水系统及废水处理系统为一、二期系统公用，并配备应急粉仓系统。

FGD系统分为2个主系统和5个辅系统。

1、2号机组脱硫装置设计入口烟气量1200000m3/h，原烟气SO2浓度按2778mg/m3设计，脱硫系统出口SO2排放浓度小于35mg/m3，脱硫效率不低于98.74%，吸收塔协同除尘后吸收塔出口粉尘浓度小于5mg/m3，年等效利用小时数不低于5500小时。

3、4号机组脱硫装置设计入口烟气量入口烟气量2354000m3/h按入口SO2浓度2200mg/ m3情况下，脱硫率不小于97.73%，出口SO2浓度不超过35mg/ m3。

石灰石供应与制备系统为一、二期公用。石灰石由船运至码头，转自卸卡车运至公用区的石灰石堆场。堆场的石灰石由装载机

脱硫废水主要工艺流程：回收水泵→废水旋流器→脱硫废水箱→废水提升泵→预沉装置→废水缓冲箱→废水缓冲泵→三联箱→澄清箱→过滤水箱→过滤器给水泵→多介质过滤器→脱硫废水复用水池→复用水泵。废水旋流器底部产生的污泥，输 澄清箱污泥、预沉池污泥→污泥缓冲罐→板框压滤机。

华能太仓电厂碳化污泥系统设计处理能力200吨/日，处理工艺为低温碳化+脱水干燥工艺。大致分为：1.输送段：浓浆泵、螺旋把生化污泥输送到车间进料斗。2.预调制段：经过进料斗和加药箱中的两次搅拌和中间的过滤，使污泥变的均匀无杂物。3.反应段：柱塞泵把污泥输 4.脱水干燥段：裂解液经板框压滤机脱水后生成30%水分碳化颗粒。项目建设包括湿污泥输送及储存系统、污泥干化系统、干污泥输送及储存系统、污泥干化废气除臭系统、电气/仪表及其控制系统、辅助用房及设备工程、室外管线、围墙、道路、绿化等工程。配置一套碳化污泥压滤液处理项目，系统位于华能太仓电厂10#栈桥下方，日处理碳化污泥渗滤液为250 t/d。

污泥1/2号机系统采用燃煤电厂城市废弃物前置干燥炭化处理技术，配置2套150t/d污泥处理能力的城市污泥前置干燥炭化处理系统，其中1套污泥处理系统能够处理含水率60%的干污泥，并配备相应的输料系统。具有无害化处置市政污泥300吨/天的能力，可年处理市政污泥9万吨。污泥3号机待建完成后，投标方需增加巡检人员。

华能太仓电厂小码头运行系统配备1000吨级泊位1个，3000吨级泊位1个。1000吨码头主要负责脱硫用石灰石来船卸船和中转石子工作。脱硫用石灰石经由码头卸船机及皮带机系统卸货，再由卡车转运至脱硫公用区石灰石棚存储。装载车司机利用装载车将石灰石上料至地坑中完成上料工作。脱硫用石灰石预估年用量为12万吨。石灰石运输车辆兼顾脱硫废水、生活废水产生的污泥运输至煤场进行掺配焚烧，污泥年运输量预估为6000吨。

3000吨码头主要负责招标方固废装船工作。

华能太仓电厂表计维护招标方2×320MW机组、2×630MW机组表计维护工作，并包括相关设备文明卫生工作。

华能太仓电厂光伏系统包括灰场光伏、苏州地区分布式光伏。其中灰场光伏装机容量为54.89 MWp，采用分块发电、集中并网方案，每两台1000kW逆变器逆变输出为480V三相交流，经升一次压至35kV，后经光伏主变二次升压后，以110kV电压等级接入电网。光伏电站110kV配电装置及主变均室外布置，35kV配电装置、二次设备、SVG设备均布置于预制舱内。苏州太仓地区光伏容量为15.71MWp，苏州常熟地区光伏容量为51.455MWp，苏州吴中地区光伏容量为5.41MWp，均在建筑屋面建设光伏电站。

华能太仓电厂循泵系统分为一期循泵房区域和二期循泵房区域。其中一期循泵房区域主要设备为循泵1—8，二期循泵房区域主要设备为循泵9/10。每个循泵房区域均布置有循泵相关的前池、旋转滤网、循连、排水泵等相关辅助设施，还设有相关电气、热工、化学加药等配套机柜，包括400V循泵电汇1/2，及相关热工数据采集、控制、远传柜、加药间等。

华能太仓电厂化学系统包括净水站系统、补给水系统、一期精处理系统、一期炉内加药和高温取样系统，二期精处理系统、二期炉内加药和高温取样系统、废水处理系统、雨水系统、生活污水系统、氢站和尿素站共11个系统，主要用于电厂水处理、机组用氢及尿素产品气供气。

华能太仓电厂灰系统包括除灰和灰场系统。一期工程2×320MW、二期工程2×630MW燃煤发电机组的锅炉除灰系统配套有省煤器输灰系统、脱硝输灰系统、电除尘输灰系统、电除尘喷吹除尘仪用系统设备，一期气力除灰系统采用德国MöLLER 公司正压低速内置式旁通紊流管气力输送系统来处理锅炉省煤器灰和电除尘器收集的飞灰，二期气力除灰系统采用英国克莱德公司设计的正压浓相、粗、细灰分除方式。气力除灰系统采用程控运行，一期和二期在灰场各设计布置三座干灰库，均能满足2台锅炉MCR工况运行48小时燃烧所产生的灰量。灰库区域配套有抽尘风机、气化风机、仪用空压机等设备，确保灰库系统正常运转。每座灰库采用直接对罐装车装灰，并设计有飞灰调湿功能，将飞灰调湿后由皮带输送机卸入汽车，转运或堆放灰场。

华能太仓电厂石子煤和渣系统均通过汽车送到灰场堆放或综合利用。一期2台320MW机组锅炉为上海锅炉厂设计制造，型号为SG--1025/18.3—M8型，为亚临界、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、一次中间再热、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊结构，强制循环汽包炉。两台锅炉各配五台制粉系统,每台锅炉设置一套磨煤机石子煤排放系统。每台炉由5只石子煤斗进料阀和出料阀、２台钢带输送机、一个提升机和一个储石子煤仓等组成一个独立排放系统，锅炉燃烧产生的干渣经钢带、碎渣机、提升机等设备后进入渣仓。二期2台630MW机组锅炉为东方锅炉股份 与日本巴布科克－日立公司及东方－日立锅炉 合作设计、联合制造的DG1900/25.4-II2前后墙对冲燃烧，燃煤超临界本生直流炉；一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。两台锅炉各配六台制粉系统。每台锅炉设置一套石子煤输送系统。每台炉由6只石子煤斗进料阀和出料阀、２台钢带输送机、一个提升机和一个储石子煤仓等组成一个独立排放系统，锅炉燃烧产生的渣经捞渣机链条输 储石子煤仓底部排出的石子煤和储渣仓底部排出的渣由汽车送到灰场堆放或综合利用。

油务辅助和化学分析仪表维护等辅助工作。

本项目最高投标限价5024万元。

3. 投标人资格要求

3.1 通用资格条件

3.1.1 投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织，具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利；

3.1.2 投标人财务、信誉等方面应具备下列条件：

(1) 没有处于被行政主管部门责令停产、停业或进入破产程序；

(2) 没有处于行政主管部门或 系统内单位相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期间内；

(3) 近三年没有骗取中标或严重违约，没有经有关部门认定的因其服务引起的重大及以上质量事故或重大及以上安全事故；

(4) 未被市场监督管理部门在全国企业信用信息公示系统中列入经营异常名录或者严重违法企业名单；

(5) 未被最高人民法院在“信用中国”网站( )或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。

(6) 与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标；单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。

3.2 专用资格条件：

3.2.1资质等级要求：投标人须具有电力工程施工总承包三级及以上资质或建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质；且具有有效的安全生产许可证。

3.2.2业绩要求：投标人自2013年1月1日以来具有至少3个300MW等级或至少5个200MW等级及以上火力发电机组输煤或脱硫系统日常运行业务业绩，须提供业绩合同扫描件。

3.2.3本项目不接受联合体投标。

3.2.4本项目不允许分包。

4.